提高烫金机的烫金工艺的方法

在工作中提高烫金机的烫金工艺，能够帮助我们更快更好的完成工作，实现资源的节省，利益的最大化，我们要选对烫金物，控制好温度，以及烫金机的压力设置，这些因素都会对烫金好坏的决定性因素。下面我们就来介绍一下在工作中如何提高烫金机的烫金工艺。

1、选择合适的承印物

烫金的承印物应选用质地密实、平滑度高、表面强度大的纸张，这样才能获得良好的烫印效果，把特有的电化铝光泽充分地体现出来。

2、根据承印物的不同选择合适的电化铝型号

选择电化铝不仅要选择合适的色泽，同时还要根据承印物的不同选择相应的型号。型号不同，其性能和适烫的材料范围也有所区别。

3、制作好烫印版

烫印版一般有铜版、锌版和树脂版，相对来说，铜版最好，锌版适中，树脂版稍差。因此，对于精细的烫印，应尽可能用铜版。对于烫印版，要求其表面平整、图文线条清晰、边沿光洁、无麻点和毛刺。

4、控制好烫印温度

烫印温度一定不能低于电化铝耐温范围的下限，这是保证电化铝粘胶层熔化的最低温度。一般来说，电热温度应在80～180℃之间调整，烫印面积较大的，电热温度相对要高些；反之，则低一些。具体情况应根据印版的实际温度、电化铝类型、图文状况等多种因素确定，通常要通过试烫找出最适合的温度，应以温度最低而又能压印出清晰的图文线条为标准。

5、要合理掌握烫印压力

烫印压力与电化铝附着牢度关系很大。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝与承印物粘牢，或产生掉色、印迹发花等现象；反之，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形会过大，产生糊版或印迹变粗。因此应细致调整好烫印压力，烫印压力一定要均匀。

6、烫印速度尽可能恒定

接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的，而烫印速度决定了电化铝与承印物的接触时间。烫印速度慢，电化铝与承印物接触时间长，粘结就比较牢固，有利于烫印；相反，烫印速度快，烫印接触时间短，电化铝的热熔性有机硅树脂层和胶粘剂尚未完全熔化，就会导致烫印不上或印迹发花。