影响烫金机烫金质量的因素

影响烫金机烫金质量的因素

糊版和烫印后电化铝变色糊版主要是由于烫金版制作不良，电化铝安装得松弛或电化铝走箔不正确造成的。烫印后电化铝变色主要是烫印温度过高造成的。另外，电化铝起皱也易造成烫印叠色不匀而变色，可通过适当降低温度加以解决。对于圆压平机型可在送箔处加装风扇，保持拉箔飘挺，避免在烫印前电化铝触及烫金版而烤焦。

破坏了电化铝表面光泽性，图文轮廓发虚：需要覆膜加工的烫金，因担心金箔容易擦落而先烫印再覆膜。这易造成薄膜（尤其是亚光膜）会破坏电化铝的表面光泽性，也不宜采用水溶性胶水覆膜，否则会造成电化铝表面发黑，同时极易造成金粉粘在图文边缘造成发虚现象。

烫金后因压力作用而凹陷，再加上胶水不易渗透电化铝表层，易造成烫金处0PP与纸张分离而影响产品质量。正确的工艺是应先覆膜再烫金，选择与OPP相匹配的电化铝。

总之，影响烫金机烫金质量的因素很多，制作高质量的烫金版，正确掌握烫金适性是提高烫金质量的关键。烟包生产不同于其他出版物，有其独特的印刷加工要求，质量、装饰性、防伪性等要求都比较高，而且批次印量大。

企业生产前要认真阅读施工单，日常做好机器的维护和保养，掌握好电化铝箔的性能，熟悉温度、压力、速度三者之间的关系，只有如此，烟包烫金质量才能有所保证。